镍铁回转窑工艺流程优化：提升冶炼效率与资源回收率的关键路径

镍铁回转窑工艺以红土镍矿为原料，经破碎、干燥和配料后进入窑体。高温煅烧下，矿物发生还原反应，形成镍铁合金，过程控制温度达1200-1400℃，确保高转化率。

窑尾气体经除尘回收热能，产品冷却分离后，镍铁块用于不锈钢冶炼。优化风煤比可降低能耗15%，提升产量20%，显著提高商业价值。

该工艺环保高效，尾矿可循环利用，符合绿色冶金标准，推动镍铁产业可持续发展。