N,N-二乙基-1,4-苯二胺的生产通常采用对苯二胺与二乙胺的还原胺化反应作为起始步骤。原料对苯二胺需纯度高达98%以上，以避免副产物生成。反应在高压釜中进行，温度控制在120-150°C。
催化剂的选择对产量影响显著。常用镍基或钯催化剂促进氢化过程，确保N,N-二乙基取代基的均匀引入。反应时间一般为4-6小时，期间监测pH值以优化收率，通常可达85%以上。
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后续分离纯化步骤包括蒸馏和结晶。粗产物经减压蒸馏去除未反应物，得到N,N-二乙基-1,4-苯二胺的精制形式。结晶过程使用乙醇作为溶剂，进一步提高纯。