阳光板制造过程中的关键控制点？

阳光板制造起始于原料配比控制。聚碳酸酯颗粒需均匀混合阻燃剂和UV稳定剂，避免配比偏差导致板材透光率或耐候性下降。精确称重和搅拌是首要控制点。

挤出成型阶段是核心工艺。熔融PC料通过模具挤出成形，温度控制在240-280℃，确保板材厚度均匀。冷却速率不当可能引起内应力，影响后续切割。

表面处理环节需监控涂层均匀度。UV涂层厚度控制在50-100μm，能提升阳光板抗老化性能。缺陷检测设备用于实时扫描，确保无气泡或划痕。

质量检验贯穿全程，包括拉伸强度测试和光透过率测量。标准要求抗冲击强度不低于20kJ/m²，合格率达98%。