2-羟基-3-硝基吡啶的制造通常从2-氨基-3-硝基吡啶起始，通过重氮化反应引入羟基。反应温度控制在0-5°C以提高选择性。
硝化步骤使用硝酸和硫酸混合物，摩尔比1:3，确保3位硝基取代率达95%以上。反应后需中和并萃取纯化。
工业规模采用连续流反应器，提高效率并降低废物产生。催化剂如钒化合物可优化硝化过程。
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纯化通过重结晶或柱色谱完成，最终产品熔点约150°C。产量计算基于原料转化率，通常为80-90%。
安全措施包括通风系统和废气处理，符合欧盟REACH法规。制造成本主要来自能源和原料，约占总成本的60%。