骨针制造工艺优化：提升骨科植入物精度与生物相容性

骨针作为骨科手术关键植入物，主要采用钛合金或不锈钢材料，通过CNC精密车削和表面等离子喷涂工艺，确保直径0.5-2mm的细长结构，实现高强度与生物相容性。

制造优化中，引入3D打印辅助成型，减少加工误差至微米级，同时激光刻蚀技术提升针尖锐度，降低手术创伤并提高固定稳定性。

临床验证显示，优化骨针可缩短手术时间20%，并降低感染风险，推动医疗器械产业向智能化、个性化方向发展。