生产伊始,选用高密度聚乙烯树脂作为基材,添加稳定剂和色母粒进行混合。均匀配比是有助于管材耐老化性能的基础。
挤出过程采用单螺杆挤出机,将熔融塑料通过模具成型。温度控制在180-220℃,以避免材料降解。
成型后的管坯进入真空定径和冷却水槽,控制冷却速率防止内应力产生。壁厚偏差需控制在±0.3mm以内。
后续环节包括在线超声检测和拉伸试验,验证管材的抗裂纹能力。合格产品进行切割和包装。
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在化工及能源领域,此工艺需符合CJ/T 272标准,以满足高压环境下的使用需求。
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