快速回答
至少要看工艺稳定性、良率、关键尺寸波动、物料齐套率和异常关闭情况。只有这些基础指标稳定，量产切换才不会把问题放大。
把这个问题放回 产品研发与工艺专题 的主流程里看，重点要同时判断流程节点、责任岗位、资料口径和异常闭环。只看单点概念，通常无法真正支撑实际执行。
落地检查清单
先把“工艺设计”对应的业务目标、流程边界和责任岗位拆出来，不要只停留在概念层。
围绕研发打样检查资料、数据口径和交付条件是否统一，避免口径前后不一致。
参考“流程工业生产流程：典型问题与优化建议”这类文章，把步骤、异常和复盘动作写进执行清单。
最后回到产品研发与工艺场景，确认专题、图谱和文章之间已经形成可继续阅读的闭环。
常见误区
只看“工艺设计”概念，不拆流程节点和责任边界，最后通常很难真正落地。
把资料收集和执行标准分开管理，容易导致前期资料齐全但现场动作无法闭环。
缺少异常复盘和阶段复核，问题往往会在交付、验收或后续协同阶段重复出现。
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