不锈钢焊接易产生热裂纹,因焊缝中低熔点元素偏析形成液态膜,在冷却收缩拉应力作用下沿晶界开裂;氢裂纹则源于焊接氢扩散至硬脆区。
常见原因包括焊接参数不当、预热不足、材料杂质超标及焊缝形状凹陷等,导致应力集中或冷却速率过快。
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预防措施为选用低氢焊材、控制热输入、适当预热厚板、优化焊缝成形,确保焊后缓慢冷却以降低裂纹风险。
不锈钢焊接易产生热裂纹,因焊缝中低熔点元素偏析形成液态膜,在冷却收缩拉应力作用下沿晶界开裂;氢裂纹则源于焊接氢扩散至硬脆区。
常见原因包括焊接参数不当、预热不足、材料杂质超标及焊缝形状凹陷等,导致应力集中或冷却速率过快。
预防措施为选用低氢焊材、控制热输入、适当预热厚板、优化焊缝成形,确保焊后缓慢冷却以降低裂纹风险。
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