PE管材制造始于原材料筛选，高密度聚乙烯树脂需通过熔融指数和密度测试，以保证管材的机械强度。合格树脂进入挤出机前，还需检查其纯度和无杂质。
挤出成型阶段是质量控制重点。温度控制在190-220℃，螺杆转速需稳定，以避免管壁厚度不均。实时在线监测系统可检测直径和椭圆度偏差，确保符合公差要求。
冷却和定型过程影响管材的内应力。采用真空定径和喷水冷却，能有效防止变形。随后，进行水压爆破测试和环刚度检测，模拟化工介质压力。
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表面质量检查包括划痕和气泡检验，使用激光扫描仪量化缺陷。最终产品需通过第三方实验室的拉伸强度。