镍催化剂制造工艺的优化策略？

传统浸渍法制备镍催化剂涉及将硝酸镍溶液浸渍载体，随后干燥和还原。优化关键在于控制浸渍pH值，避免镍团聚。

煅烧阶段温度通常为400-600°C，过高会导致载体孔道堵塞。采用程序升温可均匀分布镍颗粒。

还原过程使用氢气氛围，温度控制在300-500°C。优化氢流量可提高镍金属化度至95%以上。

为增强选择性，添加助剂如La2O3可抑制碳沉积。微波辅助合成是新兴策略，缩短反应时间。

质量控制包括XRD和BET表征，确保晶相纯度和比表面积。优化后，催化剂寿命可延长30%。

规模化生产中，连续化设备如旋转炉提升效率，降低能耗。