二甲胺主要通过甲醇与氨在催化剂作用下反应生成。工艺控制的关键是反应温度，通常维持在300-400°C，避免高温产生甲胺或三甲胺副产物。
催化剂选择影响副产物量。使用氧化铝基催化剂可提升选择性，定期监测其活性并及时再生。
反应压力控制在1-3MPa，有助于平衡反应动力学。过高压力可能增加三甲胺生成，需通过在线监测调整。
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分离纯化环节采用蒸馏塔，分馏二甲胺与水和未反应物。塔顶温度控制精确，可将副产物含量降至0.5%以下。
工艺优化还包括废热回收和自动化监控，以降低能耗并确保一致性。定期工艺审计有助于持续改进。